7月6日,在山西呼和浩特召开的2016年中国氮肥、甲醇技术大会上,中国氮肥工业协会理事长顾宗勤颁布了“十二五”氮肥、甲醇待业技术创新成就单:“十二五”期间,我国氮肥、甲醇行业技术创新获得了显着成就,氮肥、甲醇工业技术水平得到了大幅提高,一批自主关键技术已靠近或达到世界先进水平,部门技术已由“跟跑者”变为“并跑者”,甚至是“领跑者”。
顾宗勤介绍,“十二五”以来,我国氮肥、甲醇行业技术创新成就不休涌现,装置技术刷新成就凸起,工业整体水平显着提高。重要表此刻四个方面。一是选取自主煤气化技术的先进产能大幅度提高。截至2015年,我国已建成选取自主知识产权干煤粉气化、水煤浆气化的合成氨产能达到1192万吨/年,占陆续煤气化合成氨总产能的55.3%,提高了30.2个百分点;已建成选取自主知识产权干煤粉气化、水煤浆气化的甲醇产能1696万吨/年,占陆续煤气化甲醇总产能的38.5%,提高了1.2个百分点。
二是自主净化技术达到国际先进水平。我国初创的等温变换技术于2012年成功投运,其阻力低、流程单一、操作方便、副产蒸汽品位高档凸起利益被宽泛认可,成功地利用于新建装置中。国产节能型低温甲醇洗技术达到国际当先水平,国内新建低温甲醇洗、液氮洗装置好多选取了国产化技术。
三是大型低压氨合成装置有了新突破。国内自主设计的单套60万吨/年氨合成示范装置在忻州正元、山东瑞星运行优良。目前在建设的还有一批60万吨/年合成氨和甲醇装置选取国产化技术,实现了合成氨和甲醇行业合成技术的大型化。
四是大型空分装置国产化迅速发展。2014年全国首套国产化10万Nm3/h等级特大型空分压缩机在西安陕鼓励力有限公司试车成功,标志取我国具备了全产业化研发、造作特大型空分压缩机的能力,突破了国表公司大型空分设备的技术垄断。
中国氮肥工业协会技术委员会副主任委员刘金成暗示,技术进取有力地推进了原料结构调整,推动了出产结构优化,提高了行业清洁出产水平。2015年与2010年相比,氮肥吨氨产品COD和氨氮排放量均降落30%以上,废水排放量降落28%;甲醇精馏残液、甲醇合成尾气得到了资源化利用,废水和COD排放量均大幅降落。
大会宣告了24项“十二五”期间氮肥、甲醇行业技术进取奖,对43家“十二五”期间氮肥、甲醇行业节能减排先进单元和70名“十二五”期间氮肥、甲醇行业节能减排先进幼我进行了赞美。湖南安淳高新技术有限公司自主研发的等温变换技术获得了这次行业技术进取奖一等奖。该公司总经理郑志忠暗示,自主创新是企业的性命力,也是推进行业发展的源动力,今后企业将进一步提升创新能力。