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　　3月29日
，由四川蓝星机械设计、整体造作的国内最大的30万吨/年尿素装置——DN1800新型节能尿素合成塔装车发运。该装置选取液相逆流换热工艺
，二氧化碳合成转化率达72%以上
，与国内水溶液全循环法尿素装置相比
，吨尿素产品综合能耗可节标煤70.3千克
，年节标煤21000余吨。
　　据介绍
，这台尿素合成塔长近36米
，直径1800毫米
，质量近350吨。装置环保安全
，废水中尿素和氨含量幼于5ppm
，且无表排；惰性气体洗涤器氨水浓度高达72%
，精洗涤器操作压力仅为0.7MPa
，可用于现有水溶液全循环法尿素装置刷新或新建项目。该设备将在四川达州玖源化工有限公司30万吨/年尿素项目中投入使用。
　　据悉
，此前这种设备均在出产厂分段造作
，现场组焊、装配
，加之现场前提的局限
，使产品造作功夫和成本大大增长。蓝星机械在成功研发了WHG气化炉、宁煤炉等大型设备并实现了在工厂的总装和整体发运后
，对此节能尿素合成塔进行了工艺创新
，选取整体造作的方式
，实现了设计、造作、装置的“一条龙”服务
，大大缩短了造作周期
，节约了上万元的造作成本
，技术达到国内先进水平
，同时也为客户装置的投运节俭了功夫。